雕塑用水泥,溶洞钟乳石

雕塑用水泥,溶洞钟乳石

塑石假山制作步骤主要分为十步：（1）定位放样--（2）预埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）钢网片焊接制作--（5）铁丝网片绑扎--（6）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（7）造型--（8）上色（一次上色、二次上色）--（9）面油--（10）假山养护。
1、定位放样根据设计图纸、模型及现场实际情况进行定位放样。
2、预埋件埋置 现浇板块采用70×100×6的预埋件，间距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的预埋件，间距2m埋置。
在埋设前均应将其与混凝土接触的表面上的锈、油渍、油漆清除干净，埋件在覆盖前均应加固牢靠，并做防锈处理，搭接到混凝土钢筋上，预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求
3、骨架制作 骨架制作的主材料为40×40×4角钢，次要处用30×30×3角钢（规格可以根据实际环境进行调整）涂刷锈漆进行防锈处理。行塑石主体骨架制作，骨架角钢的间距尺寸一般控制在：横向间距1.3m，竖向间距1.3m。连接采用焊接方式；然后根据模型进行左右斜拉，做出假山的大致形状。
4、钢丝网片 塑石假山制作采用的钢丝网一般为：6的网孔、丝径在0.3-0.5之间为合适。在骨架制作完成后，用Φ6圆钢对钢丝网进行山体造型，钢丝网方格控制在18×18-25×62x2左右，根据模型塑造初凸凹起伏的自然外形。
5、扎丝绑扎在钢丝网覆盖假山后，利用扎丝将钢丝网牢牢绑扎在假山骨架上。
6、抹灰 钢丝网绑扎完成，挂水泥沙浆做成石脉与，水泥沙浆中可以加纤维性附加了以增加了表面抗拉的力量，减少裂缝。用水泥砂浆进行基层抹灰，厚度1.5-50px左右；一次完成后，进行二次抹灰，厚度为2-7x左右。详细操作步骤如下：
（1）1:1.5复合水泥砂浆刮满所用钢丝网，厚度约2CM，完成后需保养1-2天。
（2）1:1.5复合水泥砂浆塑山纹理，美工采用刮、剔等多种工艺手法制作假山纹理，厚度约为2CM。
（3）1:2普通水泥砂浆修补纹理及裂纹。
7、造型 根据模型及所需要造山石的材质，对塑石假山进行造型，塑出石脉和条纹。在塑石表面细致地刻画石的质感、色泽、纹理和表层特征。质感和色泽根据设计要求，用石粉、色粉按适当比例配白水泥或普通水粉调成砂浆，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法处理。 纹理的塑造，一般来说，直纹为主、横纹为辅的山石，较能表现峻峭、挺拔的姿势；横纹为主、直纹为辅的山石，较能表现潇洒、豪放的意象；综合纹样的山石则较能表现深厚、壮丽的风貌。为了增强山石景的自然真实感，除了纹理的刻画外，还要作好山石的自然特征，如缝、孔、洞、烂、裂、断层、位移等的细部处理。一般来说，纹理刻画宜用“意笔”手法，概括简炼；自然特征的处理宜用“工笔”手法，精雕细琢。
8、上色 水泥塑石假山能不能够仿真，关键在于石面抹面层的材料、颜色和施工工艺水平。要仿真，就要尽量采用相同的颜色，并通过精心的抹面和石面裂纹、棱角的精心塑造，使石有逼真的质感，方可达到以假乱真的效果。
用于抹面的水泥砂浆应当根据所仿造山石种类的固有颜色，加进一些颜料调制成有色的。例如，要仿造黑色的岩石，可以在普通灰色水泥砂浆中加炭黑，以灰黑色的水泥砂浆抹面，要仿造砂岩，则应在水泥砂浆中加入柠檬铬黄，要仿造紫色砂岩，就要用氧化铁红将水泥砂浆调制成紫砂色，而氧化铬绿和钴蓝则可在仿造青石的水泥砂浆中加进。在配制彩色的水泥砂浆时，水泥砂浆配制时的颜色应比设计的颜色稍深一些，待塑成山石后其色度会稍稍变得浅淡。
根据所塑假山的当地地理环境极其作用，选择合适的氧化铁颜料进行调制、上色。在塑石水分未干透时进行，基本色调用颜料粉和水泥加水拌匀，逐层洒染。上色步骤如下：（1）喷封闭底色；（2）着一次色（3层）；（3）二次补色（阴暗色）；（4）喷面油封色。
在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调，待塑石九成干时，在凹陷处洒上少许绿、黑或白色等大小、疏密不同的斑点，以增强立体感和自然感。
9、面油 面油可以保持石之光泽，避免石体风化、氧化。常见的使用保养油有凡士林、油蜡、上光蜡等，用纱布蘸蜡、油轻抹轻拭。

塑石假山养护：在水泥初凝后开始养护，要用麻袋片、草帘等材料覆盖，避免阳光直射，并每隔2-3小时洒水一次。洒水时要注意轻淋，不能冲射。养护期不少于半个月，在气温低于5℃时应停止洒水养护，采取防冻措施、如遮盖稻草、草帘、草包等。 值得注意的是塑石假山本身存在天生的缺陷，和自然石假山相比，塑石假山缺乏生气，略显枯燥。而人工假山景观艺术根本的原则是“似真为假，以假乱真”。而大自然的山水是人工假山创作的艺术源泉，所以在制作人工塑石假山时除了对制作技术的创新与技术的提升外，我们可以在山体栽种自然植物来进行修饰搭配和掩盖，从而减少人工味，达到自然美观的目的

水泥塑石假山制作注意事项：
1、铁丝网采用镀锌为佳，并保证铁丝网完全覆盖在水泥呢，水泥塑石假山表面不能暴露铁丝网。
2、做到水泥塑石假山接触面承受压力在20000P以上，受力点均匀（钢结构与受力点接触均匀）。
3、钢结构采用防锈处理，钢结构采用剪刀叉焊接，所有焊接点度防锈漆。
4、山体表面肌理处理：水泥塑石假山的阳角要特别处理，阳角部位是参观者的着眼点，大型假山阳角的肌理要拉长，多采用刻的手法，使得整体凹凸感和层次感更强。
5、假山的作色主要要求是持久，考虑到水泥塑石假山大部分是暴露在阳光下的，因此假山耐侯性的要求是重重之重，推荐采用氧化铁颜料（或丙烯酸颜料加水性树脂乳液）上色，能保持15年以上。
6、假山植物搭配：水泥假山的自然和跟周围环境衔接，就要靠植物搭配了。各地可根据施工地的气候条件选择植物，在假山施工中提前预留植物种植坑，坑体深度要达到50CM以上。

塑石假山制作步骤主要分为十步：（1）定位放样--（2）预埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）钢网片焊接制作--（5）铁丝网片绑扎--（6）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（7）造型--（8）上色（一次上色1、定位放样根据设计图纸、模型及现场实际情况进行定位放样。
2、预埋件埋置 现浇板块采用70×100×6的预埋件，间距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的预埋件，间距2m埋置。
在埋设前均应将其与混凝土接触的表面上的锈、油渍、油漆清除干净，埋件在覆盖前均应加固牢靠，并做防锈处理，搭接到混凝土钢筋上，预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求、二次上色）--（9）面油--（10）假山养护

4、保证措施
1）、由于项目区域气侯相对干燥，容易产生塑石与浮雕的龟裂现象，所以实际施工过程必须控制以下要点。
（2）、打底灰，厚度要求10～20ｍｍ，从打底灰开始，到每层抹灰，每次下班前，必须浇水一遍。
（3）、大体的雕灰造型，厚度要求20～30 ｍｍ。在灰塑前，将底灰先浇水一遍，方可进行加厚抹灰，待干度达80%后，再适当浇水。
（4）、表面纹理的细致雕刻，厚度要求约20～30ｍｍ。当灰塑完成后，必须浇水保养2-3 天。
（5）、砂浆的比例：水泥与砂子比例为1：1.5
（6）、砂子的要求：一般不用粗砂，而用中砂或细砂。
（7）、着色要控制好施工方法，流程及用料，要确保装饰效果和不褪色。
（8）、着色必须实行样板先行制度。全面着色前必须先做样板待甲方区域效果负责人确 认后方可大面积施工。

3、施工方法 A、基层骨架施工
(1)、按设计要求制作安装钢骨架
(2)、按施工规范进行除锈防腐处理
（3）、在钢骨架完成基础上捆扎钢筋网片。
（4）、然后按设计要求进行自检，并填报隐蔽验收记录和隐蔽前各会签表，再组织 监理（甲方代表）验收。
B、基础抹灰施工
钢骨架施工验收合格后，对基层进行打底施工。按设计要求配合砂浆比例，施工完毕后根据天气情况洒水养护或者用薄膜盖做保水养护。
在埋设前均应将其与混凝土接触的表面上的锈、油渍、油漆干净，埋件在覆盖前均应加固牢靠，并做防锈处理，搭接到混凝土钢筋上，预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求
C、人工雕刻施工
按设计图纸要求在塑造基层上进行塑造效果面层，然后在对局部的主要的造型进行细部雕刻。面层砂浆根据塑造物体基本颜色（主色调）加入矿物料、矿物颜料的配合比控制在5%左右，进行人工雕刻。
D、效果调整
（1）、造型抹灰完后按设计图纸进行自检，根据自检结果进行效果面层调整。
（2）、自检合格后，填报隐蔽验收记录，并组织监理（甲方代表）验收。