深圳福田混凝土公司选择我们,合作终生

300元2023-07-03 11:48:39
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C10 C60 产地 广东
使用位置 主砌块 外观 空心砌块
形状 块状 材质 普通混凝土
特殊功能 耐腐蚀 等级 优质
类型 混凝土机械 联系人 冯伟光
规格 定做 颜色 黑色

深圳福田混凝土公司选择我们,合作终生

混凝土保养

1、混凝土浇筑完了,表面应该马上遮盖塑料膜,初凝后移去塑料膜,用淋湿的无纺土工布遮盖,在盖上一层薄膜。确保湿冷情况7d。

2、也可以从混凝土表面喷雾降温设备,潮湿气体等保养对策.

3、在情况批准时,在模板底端采用事先制冷的技术措施等。

4、混凝土保湿补水维护保养期内,应采用遮光和档风对策,应操纵温度和干热风对混凝土用的危害。

5、混凝土拆板前的洒水养护最宜自动喷水系统和喷雾机。湿保养应无间断,不可产生干湿度循环。

6、大体积混凝土应提早保养,且保养时长不低于28d。将我公司办成混凝土行业的企业。

生产混凝土的原材料主要有哪些? 水泥
砂子、石子(某些特种混凝土不用砂子)

粉煤灰(现在几乎所有水泥制品都要添叮)
外加剂(减水、缓凝、早强、防冻等)
矿粉硅灰膨胀剂等一般多用在商品混凝土中

混凝土的主要材料是什么
水、水泥、砂(细骨料)、石子。1、砂子:填充石子的空隙,减少水泥浆干缩。2、水和水泥:形成水泥浆而填充砂石的空隙,并包裹在砂石的表面,将砂石紧紧粘在一起,硬化后形成混凝土3、石子:起骨架作用,抑制水泥石的体积变形,保证混凝土体积的稳定性。4、外加剂与掺和剂:改善、调节混凝土的性能。扩展资料:注意事项:商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合,普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程,混凝土从搅拌、运输到浇灌需1~2h,有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在10km之内。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

砼的组成材料有哪些呢
混凝土组成材料有哪些混凝土组成材料主要有水、砂、石子、水泥等。另外,混凝土在搅拌的过程中,还会额外加入适量的外加剂和掺和料,这样调配出的混凝土,不仅增强了水泥的强度,而且耐久性能也是比较强的。二、混凝土怎么保养1、混凝土在浇筑完成之后,是需要在其表面覆盖上保护材料,一般是先在混凝土表层上覆盖上两层的草席,然后在草席上方再盖上一层薄膜,这样不仅保护了混凝土不被轻易损坏,而且还能起到保温的功能,延迟混凝土使用的时间。2、若是混凝土刚刚浇筑完成,那么混凝土被水化的时间是非常快的,这时需要及时盖上塑料膜,让混凝土表面能够得到更好的保温效果,从而防止混凝土出现脱水,引起裂缝的情况。同时,还可以有效的避免草席因吸水受潮,而降低温度。3、在柱子和墙角这几个部位,想要做好保温措施是比较麻烦的,尽量将这些部位盖得严实一些,以免出现较大的温度差,导致混凝土性能降低。当保养中的混凝土在经过专业人士的审核,确定已经完全凝固之后,便可将塑料薄膜撕掉。关于混凝土组成材料有哪些,以及混凝土怎么保养,就先介绍到这里了,各位是否了解了呢。混凝土在搅拌的过程中,需要加入的材料并不少,若是少了或量不对,都会影响到混凝土的强度,从而让其使用受到影响哦。

有时在混凝土浇灌中,确实会碰到特殊情况,如局部构件特别细小、配筋特别密集、浇灌有困难,这时可适当增大塌落度,但必须按水灰比相应增加水泥用量,例如水灰比为0.5,用水量比原配比每一拌增加了5公斤水,则5÷0.5=10,就是说每拌应增加10公斤水泥,这样就仍然保持原来的水灰比。



在施工现场,工人们往往为了工作上省力,而任意增大用水量,则增大了水灰比,用他们自己的话讲,我们只多加了一点水,水泥按配比没有少放,对混凝土强度不会有影响。



当真对强度没有影响吗?非也,这就是我们经常讲的要控制塌落度的原因,而且原因很简单,因为混凝土随着硬化过程,水分逐渐蒸发,在混凝土内部形成空隙,水分越多,空隙当然越多,从而降低了混凝土的密实度,则降低了混凝土的强度。



若为操作省力,增大塌落度,必须影响混凝土强度,此时只能按水灰比增加水泥用量,才能保证规定的水灰比,从而保证强度,但这无疑造成了水泥的浪费。因此,控制塌落度,不造成水泥的浪费,也有其一定的经济意义。





20. 水泥在混凝土中具有胶凝作用。混凝土的定义:混凝土是由水泥、石灰、石膏等无机胶结材料合水,或沥青、树脂等有机胶结料的胶状物与集料按一定比例配合、搅拌,并在一定温度下养护硬化而成的一种复合材料。

土木工程所用的混凝土一般是指以水泥为胶结料配制成的混凝土,即以水泥、水及砂、石、适当掺和料、外加剂或轻集料配制成的混凝土。

在这种混凝土中水泥与水起胶凝作用,集料起骨架填充作用。水泥与水反应后形成坚固的水泥石,将集料颗粒牢固的粘结成整体,使混凝土具有一定的物理力学性能。

由此看出水泥净浆的质量对混凝土的性能起决定性的作用,但由于集料占据混凝土中的大部分体积,集料的质量对水泥混凝土的性能也有很大影响。



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这两者之间有本质的区分,但两者之间又有相互牵连的关系。要说明这个问题,得从混凝土的配合比设计说起,现以重量比为例,配合比的计算顺序如下:



1、计算水灰比,计算公式如下:Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中:Rh为混凝土的试配强度,Rc为水泥强度,C/W为灰水比,即水灰比W/C的倒数,其中C代表水泥,W代表水



从式中可以看出,混凝土强度同水泥强度成正比,同灰水比成正比,即同水灰比成反比,(水灰比为灰水比的倒数,1÷灰水比即为水灰比,1÷水灰比即为灰水比),因此灰水比越大则水灰比越小,混凝土强度越大则水灰比越小。



由此可见,在确定水灰比大小的计算中,水灰比只与混凝土强度和水泥强度两个因素有关,与塌落度的大小是没有关系的。



故水灰比是根据混凝土配比强度和水泥强度计算所得,是既定的,是不能任意改变的。



2、确定塌落度,塌落度是根据混凝土浇灌部位、构件体积、钢筋密集等情况确定的,如基础工程塌落度可小一点,一般为10-30mm,柱梁工程一般为30-50mm,构件细小或者配筋密集,混凝土较难浇灌,则塌落度应适当大一点,一般可在50-90mm。



3、确定用水量,每立方混凝土的用水量是根据塌落度的大小决定的,此外,与石子粒径的大小和黄砂的粗细略有关系。



粒径偏细的石子和细砂用水量略偏大,以中砂为例,石子最大粒径40mm,塌落度30-50mm,每立方混凝土的用水量为180kg。关于用水量可在相关表中查得。



4、计算水泥用量,水泥用量根据每立方混凝土用水量和水灰比计算:即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比,例如水灰比为0.5,用水量为180kg,则水泥用量为180÷0.5=360kg。



5、确定每立方混凝土的容重,一般混凝土每立方容重约2400kg,强度高的略重,强度低的略轻,但偏差不是很大。



6、计算砂石总用量,砂石总用量为砼容重—用水量—水泥用量,以上述为例,砂石总用量为砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。



7、确定砂率并计算砂、石用量、砂率一般为35%,水灰比小的砂率略小,水灰比大的砂率略大,可根据试配混凝土的和易性调整砂率,以上述为例,中砂用量为1860Χ35%=651kg,石子用量为1860—651=1209kg。水、砂、石子用量分别除水泥用量,即成为以水泥为1的配合比,水泥1:水0.5:中砂1.81:石子3.36。



综合上所述,水灰比是混凝土中水与水泥的比例,是计算所得,水灰比的大小只与混凝土试配强度和水泥强度有关,与塌落度的大小没有关系。水灰比是保证混凝土强度的先决条件,这个比例在施工中自始至终不得改变。



而塌落度则是混凝土的干稀程度,即适宜混凝土施工的工作度,这就是我开头所讲水灰比与塌落度有本质的区分。



塌落度大并非水灰比一定大,例如商品砼,塌落度很大,一般都在120mm及以上,可它的水灰比不大,只是用水量大而按水灰比增大了水泥的用量,故商品砼的水泥用量比一般自拌砼要大。



因此水灰比和塌落度都是在配合比中规定了的,是不能任意改变的。如果任意增大塌落度,则水灰比相应增大,这就是塌落度和水灰比的牵连关系。



所以我们平时经常讲到要控制塌落度保证水灰比,道理就在此。因此,在混凝土捣拌时要经常做塌落度试验。



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有时在混凝土浇灌中,确实会碰到特殊情况,如局部构件特别细小、配筋特别密集、浇灌有困难,这时可适当增大塌落度,但必须按水灰比相应增加水泥用量,例如水灰比为0.5,用水量比原配比每一拌增加了5公斤水,则5÷0.5=10,就是说每拌应增加10公斤水泥,这样就仍然保持原来的水灰比。



在施工现场,工人们往往为了工作上省力,而任意增大用水量,则增大了水灰比,用他们自己的话讲,我们只多加了一点水,水泥按配比没有少放,对混凝土强度不会有影响。



当真对强度没有影响吗?非也,这就是我们经常讲的要控制塌落度的原因,而且原因很简单,因为混凝土随着硬化过程,水分逐渐蒸发,在混凝土内部形成空隙,水分越多,空隙当然越多,从而降低了混凝土的密实度,则降低了混凝土的强度。



若为操作省力,增大塌落度,必须影响混凝土强度,此时只能按水灰比增加水泥用量,才能保证规定的水灰比,从而保证强度,但这无疑造成了水泥的浪费。因此,控制塌落度,不造成水泥的浪费,也有其一定的经济意义。

有水泥初凝时间、环境温湿度、水灰比、外加剂等因素决定混凝土初凝时间;  凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。

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