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砼的组成材料有哪些呢
混凝土组成材料有哪些混凝土组成材料主要有水、砂、石子、水泥等。另外，混凝土在搅拌的过程中，还会额外加入适量的外加剂和掺和料，这样调配出的混凝土，不仅增强了水泥的强度，而且耐久性能也是比较强的。二、混凝土怎么保养1、混凝土在浇筑完成之后，是需要在其表面覆盖上保护材料，一般是先在混凝土表层上覆盖上两层的草席，然后在草席上方再盖上一层薄膜，这样不仅保护了混凝土不被轻易损坏，而且还能起到保温的功能，延迟混凝土使用的时间。2、若是混凝土刚刚浇筑完成，那么混凝土被水化的时间是非常快的，这时需要及时盖上塑料膜，让混凝土表面能够得到更好的保温效果，从而防止混凝土出现脱水，引起裂缝的情况。同时，还可以有效的避免草席因吸水受潮，而降低温度。3、在柱子和墙角这几个部位，想要做好保温措施是比较麻烦的，尽量将这些部位盖得严实一些，以免出现较大的温度差，导致混凝土性能降低。当保养中的混凝土在经过专业人士的审核，确定已经完全凝固之后，便可将塑料薄膜撕掉。关于混凝土组成材料有哪些，以及混凝土怎么保养，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢。混凝土在搅拌的过程中，需要加入的材料并不少，若是少了或量不对，都会影响到混凝土的强度，从而让其使用受到影响哦。

混凝土的主要材料是什么
水、水泥、砂（细骨料）、石子。1、砂子：填充石子的空隙，减少水泥浆干缩。2、水和水泥：形成水泥浆而填充砂石的空隙，并包裹在砂石的表面，将砂石紧紧粘在一起，硬化后形成混凝土3、石子：起骨架作用，抑制水泥石的体积变形，保证混凝土体积的稳定性。4、外加剂与掺和剂：改善、调节混凝土的性能。扩展资料：注意事项：商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程，混凝土从搅拌、运输到浇灌需1～2h，有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在10km之内。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

轻质混凝土的原材料是什么
轻质混凝土的原材料是：含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等。轻质混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3，近年来，密度为 160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于轻质混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%。而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。扩展资料轻质混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。轻质混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性。在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为他是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力，沉降降低了，维修费用随之减少，从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤，由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。参考资料来源：百度百科-轻质混凝土
轻质混凝土的原材料较多，具体还是看轻质混凝土的性能指标要求。如果没有特殊要求，现在用得比较多的一般是用陶粒、砂、水泥及水来进行配制。
sb轻质混凝土砌块是以水泥为胶结料，选择优质陶粒等轻质材料进行加工后做为骨料，对骨料的级配按照精确计算进行控制，经现代化生产工艺制成；具有重量轻、密实度好、吸水率低、收缩率小、尺寸面层规整，保温、隔声、耐火性能好等特点；是理想的轻质墙体材料。 sb轻质混凝土砌块已大量用于许多重点工程的外围护墙、内隔墙以及防火墙等，比较其他轻质墙材具有以下优势： 墙体更稳固，增强建筑的抗震性能，使用更安全。 墙面规整，装修时无需找平层。 砌块密实度高，因此吸水率低、收缩率小 ，墙体不易出现裂缝。 砌块密实度高，便于安装附件时打孔。 砌块密实度高且强度稳定，可在砌体内设置水平、竖向配筋，替代现浇构造壁柱和过梁，提高施工效率，降低综合造价。 做为厂房内防火墙，防火性能好；装修时可直接涂料，装饰效果实用、耐久，综合造价低。 保温、隔声、防潮性能好，并且可组合成复合墙，满足各种高标准要求。 墙体内可走暗管线（水暖、电气、电讯等）。 性能指标(及规格): 1.sb轻质砌块主规格(舒布络克公司亦提供其他各种辅助砌块) 2.sb混凝土轻质砌块性能指标 主规格(mm) 平米 块数 单块重量 (kg) 墙体 重量 (kg/m2) 块体 密度 (kg/m2) 空心率 (%) 强度 (mpa) 隔声量 (db) 耐火极限 (h) 热阻 (m2。k/w) 厚 长 高 90 390 190 12.5 6.62 107.75 993.0 22.3 3～8 46 1.42 0.224 140 390 190 12.5 8.17 127.13 788.2 36.9 3～8 48 1.98 0.282 140 390 190 12.5 14.78 209.75 142.5 实心 3～8 >50 >4 * 190 390 190 12.5 10.21 152.64 725.0 50.4 3～8 50 2.25 0.5 190 390 190 12.5 20.06 275.75 1425 实心 3～8 >50 >4 * 240 390 190 12.5 12.65 183.14 711.0 47.9 3～8 45 2.92 0.60 290 390 190 12.5 15.14 214.25 704.0 50.4 3～8 54 4.0 0.65
轻质混凝土的原材料较多，具体还是看轻质混凝土的性能指标要求。如果没有特殊要求，现在用得比较多的一般是用陶粒、砂、水泥及水来进行配制。如果你还有什么不清楚的，你可以在百度上搜索：管正标的博客，并加我为好友后，加时请注明身份，我可以帮助你。

有时在混凝土浇灌中，确实会碰到特殊情况，如局部构件特别细小、配筋特别密集、浇灌有困难，这时可适当增大塌落度，但必须按水灰比相应增加水泥用量，例如水灰比为0.5，用水量比原配比每一拌增加了5公斤水，则5÷0.5=10，就是说每拌应增加10公斤水泥，这样就仍然保持原来的水灰比。



在施工现场，工人们往往为了工作上省力，而任意增大用水量，则增大了水灰比，用他们自己的话讲，我们只多加了一点水，水泥按配比没有少放，对混凝土强度不会有影响。



当真对强度没有影响吗？非也，这就是我们经常讲的要控制塌落度的原因，而且原因很简单，因为混凝土随着硬化过程，水分逐渐蒸发，在混凝土内部形成空隙，水分越多，空隙当然越多，从而降低了混凝土的密实度，则降低了混凝土的强度。



若为操作省力，增大塌落度，必须影响混凝土强度，此时只能按水灰比增加水泥用量，才能保证规定的水灰比，从而保证强度，但这无疑造成了水泥的浪费。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪费，也有其一定的经济意义。

有水泥初凝时间、环境温湿度、水灰比、外加剂等因素决定混凝土初凝时间;　　凝结时间的话，分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。

随着时代的发展，自拌混凝土越来越少，现在商品混凝土逐渐取代自拌混凝土已经成为主流。那么自拌混凝土和商品混凝土的区别有哪些呢？这是很多施工方都非常关注的一个问题。

　　专家指出：当前越来越多的施工方都选择用商品混凝土作为建筑的制作材料，这不仅因为在制作中商品混凝土采用机械效率高的缘故，而且还能提升建筑的质量。那么自拌混凝土和商品混凝土的区别有哪些呢？现在我们从自拌混凝土和商品混凝土的制作方式上简单阐述如下：

　　区别一：定义

　　自拌混凝土：在制作中，施工现场采用搅拌机将碎石、中沙、水泥、水经过搅拌，如此形成的混合物通常称为自拌混凝土。

　　商品混凝土：商品混凝土又称为预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料，商品混凝土主要由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经过计量、拌制后出售，通过运输车于规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

　　区别二：原材料

　　自拌混凝土：自拌混凝土的制作方式一般采取现场搅拌机拌制的方式进行，通常粗骨料粒径为大于5毫米的岩石颗粒（或者粗骨料可进行级配使用），细骨料采用级配良好的中砂，由于所有材料在施工现场堆置，因此原材料的质量及强度和含泥量大小均可自行予以控制。

　　商品混凝土：粗骨料一般受限于输送泵管大小，因此只能采用1.5—2.5毫米的碎石或卵石颗料，通常细骨料采用机制砂，不过材料由于在搅拌站进行堆置，因此在实际操作中施工单位对于原材料的控制很不容易。

　　区别三：外加剂

　　自拌混凝土：自拌混凝土的现场拌制通常受搅拌机械影响，因此对加入量很难控制，一般情况下很难加入外加剂。

　　商品混凝土：通常商品混凝土的输送要求及粗骨料粒径影响必须加入外加剂和矿物掺合料来提高混凝土的流动性及强度。