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混凝土输送泵是施工作业环节中实用的输送设备,首先在工作期间所要注意的相关细节和事项上务必要多多留意,因为这一点可以有效保证此设备能否顺利使用的关键,所以说,务必要引起每位作业运营人员的注意,从而更加有效的提升该款设备的良好运用性。那么混凝土输送泵工作时要注意什么呢?我们简单介绍如下:



1、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10米内不得站人,最好用金属网篮等收集冲出的清洗球及砂石粒。对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,以保证下次工作安全方便。

2、将两侧活塞运转到清洗室,涂上润滑油。对各润滑点加注润滑油,并涂油防锈。



3、所有控制开关均应回归中位(或切断位置)。

4、彻底清扫施工现场。对于混凝土输送泵泵设备在作业上的注意事项来说,务必要引起各位运营人员的注意,从而更加有效的提升该款设备的良好运用。

当人们用水泥建造马路或者桥梁时,常常往水泥上浇水;造好以后,总在上面铺上一层湿稻草,挂上个木牌,上头写着:“行人止步”。隔几天,这块木牌才会被拿掉。此时,原来轻飘飘的粉末(水泥)竟然变成又硬又结实的石头。这究竟是为什么呢?

水泥是用石灰石、粘土等配制成生料,经过高温煅烧成熟料,然后掺入一定量的石膏等物,再经过磨细而成的一种胶结材料。按照化学成分来说,它主要是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西,都能与水化合而变成水化物。

当人们把水泥与水混合时,这场化学反应就在水泥颗粒的表面进行。渐渐地,水分深入到水泥颗粒内部,发生水化反应。水泥小颗粒水化后,体积变大,颗粒间的空隙减小,最后连成一块。这样,时间越久,水泥就越来越硬,密度也越来越大。最后,终于结成大块大块的“人造石头”。

一般来说,从水泥变成“人造石头”,通常以28天龄期的强度代表它的强度。在变硬过程中,水分是不可或缺的。水泥可以在河底、海底结成硬块、发展强度,却不能在脱水的条件下结硬、增进强度。人们在水泥上浇水、盖上湿稻草,都是为了使水泥在变硬过程中,有足够的水分。

平常,水泥往往不是单独使用的,而是与砂子、小石子和水按一定比例拌合成“混凝土”。在混凝土里,水泥起着胶凝的作用,把号称“一盘散砂”的砂子与坚硬的小石子紧紧地结合在一起,使它们变得又紧密又结实。

现在,水泥成了非常重要的建筑材料。盖房子、砌高炉、修水库、筑堤坝、造桥梁、铺公路……样样都离不开水泥。

水既然能使水泥变硬、结块,那么在保存水泥时,就应当注意千万别让它受潮,更不可以被雨水淋湿。即使在干燥的地方,水泥也会吸收空气中少量的水分而变硬。平常,水泥袋上总是写着水泥的出厂日期。一般来说,出厂半年后的水泥,就失效了,不能再拿来使用。

如今,人们制成了能在24小时内就结硬的快硬水泥,来适应特殊的需要。

概要

大家可能注意到这样一个现象,不同于烧结陶瓷,要使水泥变硬,需要把它放置在潮湿的环境中。这究竟是为什么呢?

其中的原因,要从水泥的化学成分说起。水泥的主要成分是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西,都能与水化合而变成水化物。水泥小颗粒水化后,体积变大,颗粒间的空隙减小,最后连成一块。这样,时间越久,水泥就越来越硬,密度也越来越大。最后,终于结成大块大块的“人造石头”。

水既然能使水泥变硬、结块,那么在保存水泥时,就应当注意千万别让它受潮。而且,一般来说,出厂半年后的水泥,就失效了,不能再拿来使用。

混凝土加水会加大水灰比,从而影响到混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能,危害极大。水灰比是决定混凝土强度的最关键因素,所以一般往混凝土搅拌物内加水的行为是被禁止的。通常来说,混凝土的水灰比越大,水泥石头之间的孔隙就会越多,那么混凝土的整体强度和粘结力自然也会顺势降低了。反之,水灰比越小强度则会越大。

混凝土施工注意事项

1、材料

混凝土施工时,第一个关键要素便是材料,既包括材料的品质,也包括材料的配比。在保证砂、石质量没问题的前提下,严格按照标准比例进行调配,加入掺和料时也要注意比例的和湿度,不能太多了也不能少。另外,还要注意水灰比一定要处于标准状态。水加太多容易导致混凝土强度下降,而水太少则也会影响到混凝土的性能。



2、混合

将所有材料混合到一起后,需要将其混合均匀,所以混凝土振捣要足够,并且要保证不漏振、不过振,同时还要避免混凝土出现结壳现象。

3、养护

混凝土铺摊完毕后,将会进入初凝状态。需要根据要求进行浇水养护,养护需及时,否则混凝土内的水分蒸发得太快,又无法及时得到水分的滋养,那么便会很容易开裂,进而影响到混凝土的各方面性能。

4、拆模

混凝土拆模需要根据施工时间顺序来进行,并且拆模后也还是需要养护一段时间。

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