深圳大鹏销售混泥土大小工地都可供应混凝土销售

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c25混凝土配合比
c25水泥混凝土配枣肢袜合比详释：
c25混凝土配合比对水泥、水、沙、碎石的控制都还是比较严格的，一般在设计当中，设计师都要按照相关的规定设置，达不到要求的混凝土容易出现墙体脱落的情况。
在设置c25混凝土配合比的时候，首先要确定混凝土配制强度，根据JGJ／T55－2000确定混凝土配制强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δ
（δ为5MPafcu.k为25MPa
由fcu.o≥25+1.645×5≥33.2(MPa)）。
然后是选择配合比基本参数，水灰比（W／C）：W/C=aafce/(fcu.o+aa.ab.fce)
；坍落度的选择：坍落度一般选为35~50mm；砂率的选择：砂率一般选择为选为32％；用水量选择（mwo）：坍落度数值及所用碎石最大粒径为40mm，用水量mwo选用175kg；水泥用量（Mco）：
Mco=175/0.47=372kg；碎石用量饥山：用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco)*0.32
=593kg。所以整体的比例一般是1:
0.47
:1.59:
3.39。
调整水灰比为0.42，，水泥用量用Mco表示，砂、石用量分别用Mso、Mgo表示。整体的c25混凝土配合比情况是：水泥:水:砂:碎石=1:0.47:1.59:3.39，还有一种配合比是水泥：水：砂:碎石=1:
0.42:1.39:
2.95。最后再根凳激据实际的强度了确定哪一种配合比更加的合适。

混凝土生产工艺流程是什么？
混凝土生产流程

1、试拌

试验室在生产前采用现场生产原材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。试拌过程中结合不同强度混凝土添加不同配合比的尾矿砂。

2、 计量

（1）定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准，并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后进行生产。生产时严格按配合比进行下料，严格控制计量偏差在允许范围内，其中水泥、混合材、水及外加剂计量偏差为±2.0%，砂石计量偏差为±3.0%。

(2)、每天不少于2次对搅拌车进行过磅验证砼容重，出现异常情况及时向天启主管反映，作出相应的处理，并做好相关记录。

(3)、定期对各原材料电子磅进行自检校验工作，保证计量系统的准确性，自检时发现有误差，须重新标定，检验结果及时间须做好记录备查。在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报主管领导，安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处理，维护处理后经检定合格才可继续使用。

（4）、外加剂磅每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一次。

3、生产配料

（1）、配料员应严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定；

（2）、混凝土搅拌最短时间符合设备说明书的凯塌规定。根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。

（3）、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次, 特别是当雨天含水率有显著变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。

（4）、在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。

4、搅拌车装料与卸料

（1）、搅拌车装料前进行反鼓盯厅圆卸干净鼓内积水。

（2）、搅拌车进机位装货时，定位后，向中控室报车号。

（3）、司机收到送货单后，要看清送货单上车号和工程名称等，伏型必要时与中控室重复送货单上的内容，如工地名称、混凝土级别、坍落度、方量等，互相核对无误后出车送货。

（4）、搅拌车进入工地后，应服从工地的安排与调度，到达准确的位置卸料，并将随车混凝土的资料交予工地，再次核实工地名称、混凝土强度等级、方量、塌落度要求等，避免卸错工地，卸错部位。核对无误后方可卸料。

（5）司机协助工地卸料，并将工地对公司关于质量、配送、服务等信息，及时反馈回中控室，以提高树立公司良好的服务形象。

5、混凝土出厂外观质量检查或抽查

（1）、对出厂前的混凝土，严格按照抽样制度进行检测，以控制出厂混凝土的稳定性，结合外观质量检查制度, 每车混凝土装车后应在厂内搅拌1～3分钟左右，然后观察其和易性及坍落度情况，以避免到现场卸料时才发现而造成的混凝土不合格。

（2）、混凝土出厂质量主要由当班人员负责控制、跟踪和技术质量服务，确认合格后,并在送货单上签字后，让搅拌车出厂。

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

第二节 基础工程施工方案
一、施工部署
1、人员准备
根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。
2、开挖顺序
根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C轴往A轴进行机械开挖。
3、施工进度计划
测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。
二、施工准备
1、现场准备
1）基础土方开挖
本工程现场自然地坪标高距基础底约2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。
2）现场三通一平
现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。
3）场内排水
在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。
2、技术准备
1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。25