深圳龙岗商品砼销售厂家混凝土免费送货可供应周边爱联南联附近

C10	C60	产地	广东
使用位置	主砌块	外观	实心砌块
材质	混凝土	特殊功能	吸音
联系人	冯伟光	颜色	灰色

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混凝土的泵送施工技术？
⒈混凝土泵的安全使用及操作，必须严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，根据使用说明书制订专门操作要点。
⒉混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
⒊泵送混凝土时，混凝土泵的支腿要完全伸出，并插好安全销。
⒋混凝土泵与输送管连通后，必须按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
⒌混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
⒍经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，要先润滑混凝土泵和输送管内壁。
①泵送水泥浆；
②泵送1∶2水泥砂浆；
③泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。
⒎开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
⒏混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
⒐泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。
⒑泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
⒒泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。
⒓在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。
⒔混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
⒕当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木棒敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
⒖当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：
①重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
②用木棒敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
③当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。
⒗在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。
⒘当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下列措施：
①混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入料斗，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送；
②固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵；
③慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
⒚混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。
⒛泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

细石混凝土地面做法是怎样的
随着科技的进步，越来越多的新型材料被运用到建筑行业，其中细石混凝土在地面施工上，使用非常频繁。那细石混凝土地面做法是怎样的呢?接着我们就通过下面的内容，一起来看看吧!
首先需弹线，标出水平线，其次进行基面处理，并用水浇湿。若基面光滑，还需凿毛处理，然后进行刷浆、贴灰饼、冲筋工序。接着铺细石混凝土，刮平捣实，进行抹压施工。最后养护，七天内不能上人，期间每天浇水两次。
其中抹压施工分为三道工序，首先是用抹子将细石混凝土地面抹平，将脚印压实。其次当细石混凝土地面凝结，面层有脚印，再用抹子压平，切不可漏压，会影响后期施工。最后则是地面还有浅浅的脚印，还需用抹子压平，力度适当要大些，最好在细石混凝土地面凝固前弄好。
若细石混凝土地面有分格处理的话，当在基面撒砂浆水泥，用抹子抹平整后，则需弹线处理。并且用抹子将弹线两端的二十公分内进行压实，接着使用溜缝工具来进行缝隙处理，若面积大的话，则需进行两次抹压处理，接着再来进行下道工序。
另外在地面基面清理中，若存在油污问题，应用含量摆放之五到百分之十含量的火碱来进行清除，但需做好防护工作。另外细石混凝土的配比一定要合理，严格按照要求，不然容易造成施工质量问题。
最后在细石混凝土地面养护的时候，任何人员都不能在上面行走，而且最好进行成品保护。若在严寒的冬天，施工温度应保证不低于五摄氏度，还需特别养护处理。并且地面有坡度处理或带有地漏，则应符合相关施工要求。其中不宜有渗漏、积水问题，而地漏和地面连接处应贴合严密。

简述一般混凝土的施工流程？
混凝土的施工工艺流程：

（本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程）

采用现场搅拌混凝土浇筑工艺 

作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 →  柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护 

采用商品混凝土浇筑工艺 

作业准备 → 商品混凝土运输到现场 → 混凝土质量检查 → 卸料 →    泵送至浇筑部位 → 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护

施工时应注意：

（1）、配合比

①配合比由当地专业实验室试配确定，各单位必须严格执行。在现场施工时，要根据砂、石料进场的含水量情况确定施工配合比，并严格计算，由实验室人员亲自计算，并做到盘盘过秤。

②实验确定的外加剂，施工时必须按配合比掺入，任何单位若要改变掺入量，必须经实验室试验并经建设方同意。

（2）、砼拌制

①砼拌制一般采取自动计量拌合站集中掺合。

②个别工点的小量砼可采用350L拌合机拌合，但必须盘盘过秤，计量准确，杜绝人工拌合。

（3）、砼的运输

①砼的运输采用砼运输车及人力推车，采用何种运输方式都必须保证砼运达目的地后，砼质量满足要求。

②砼的提升采用吊车或搭架配合卷扬机提升。

（4）、砼的浇筑

①浇筑前应做好准备工作，并对模板、钢筋、预埋件进行检查。

②浇筑时应按有关规定要求对称、均匀、分层的进行。

③砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器，要固定专人负责，保证砼捣固密实，既不能振捣不足，也不能振捣过量。

（5）、砼的养护

①为确保砼的后期强度，砼应及时养护。

②养护的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。

③养护时应布置必要的设备，对其表面按要求定时浇水。

④对于野外的构筑物应用塑料布覆盖严格养护。塑料布内应具有凝结水，并经常检查。

（6）、模板拆除

拆模必须按规定进行，精心操作，严格程序，不得使砼受损伤，缺棱角、留痕迹。

同时模板要吊卸轻放，防止变形，模板的拆模时间按试验数据控制。